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在氧化鎂行業(yè)內(nèi)，一般把含量98.5%以上的氧化鎂稱為高純氧化鎂。實(shí)際上，由于氧化鎂用途較廣，供貨商都是根據(jù)用戶要求進(jìn)行生產(chǎn)，包括要求的雜質(zhì)含量、特定物理指標(biāo)等。氧化鎂屬于長線產(chǎn)品，并無暴利存在，市場大體上處于產(chǎn)銷均衡狀態(tài)，所以在價格上會有一些的波動，大家要是想要采購到真正的高純氧化鎂，那么就需要到正規(guī)的企業(yè)了解。

經(jīng)高分子材料成膜包覆改性制備的試樣提堿作用均勻，能使鞣液的pH值不會發(fā)生突變，保持穩(wěn)定在一定范圍，采用分次加入試樣來控制值升高，能得到粒面平細(xì)、豐滿的藍(lán)革，鉻液的吸收較好。

氣相法制備氧化鎂：將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長，制得高純度微粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機(jī)酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1：2的比例進(jìn)行溶解，制成無機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì)，于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。

氫氧化鎂煅燒法制備氧化鎂：以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料，以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2，經(jīng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH)2，再經(jīng)烘干、煅燒制得高純氧化鎂。煅燒法苦土粉經(jīng)過水選，除去雜質(zhì)后沉淀成鎂泥漿，然后通過消化、烘干、煅燒，使氫氧化鎂脫水生成氧化鎂。

氧化鎂（MgO）對粘度的影響相似于對熔化溫度的影響。在低溫條件下，氧化鎂的引入可以增加釉料與微晶玻璃的粘度；在高溫條件下，氧化鎂的引入會減小釉料與微晶玻璃的粘度。然而，氧化鎂這種減小粘度的作用會隨著添加量的增加而趨緩，超過一定量反而會增加粘度。

氧化鎂（MgO）和氧化鈣（CaO）相似，對熔化溫度的影響是雙重的。一方面，氧化鎂可以提高釉料與微晶玻璃的始熔溫度。另一方面，氧化鎂可以明顯降低高溫條件下的熔化溫度。但是，這種降低熔化溫度的作用會隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。同時，如果繼續(xù)增加添加量直至超過某一量值，反而會逐步增加其熔化溫度。